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【知识】模具锻造件结构 造成金属的烧损

来源:http://www.jhhwjx.com/news/207.html 发布时间:2018-06-23

生活中的很多行业的发展与锻件渐开线万向节都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的旋耕机犁刀轴厂家,今天我们就来了解一下“模具锻造件结构 造成金属的烧损”。

【知识】模具锻造件结构 造成金属的烧损

锻造模具是实现模锻工艺的重要装备,是模具类别中历史较长的一个分支。由于锻造成形工艺的复杂性,相应的锻造模具具有如下技术特点:

(1)多工步成形,结构复杂。金属锻造成形属于体积成 形,难以实现一步成形,需要多次变形,复杂锻件的成形步骤可达12步之多。因此,一套锻模也往往由10副甚至更多副模具构成。

(2)高温、重载,工作条件恶劣。金属成形温度在450℃(非铁金属)~1 300℃(钢铁材料),模具型腔表面温度可达到300℃~750℃。同时,金属变形所需外力也要由压力机通过模具提供,用于钢铁材料锻造成形的模具承受的载荷达到500(热锻)~2 000MPa(冷锻)。

(3)由于金属坯料在高温高压下变形时的流动,锻模型腔除正常分模面外,需要保持型腔工作面的完整性模具,模具锻造件结构不能采用镶拼结构。

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氧化

金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生,不但造成金属的烧损,而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时,能导致锻件报废。

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